纖維束過(guò)濾器布水布?xì)庀到y(tǒng)常見故障、現(xiàn)象、成因

一、濾帽類故障（最頻發(fā)）

1. 濾帽縫隙堵塞
   現(xiàn)象：過(guò)濾流量減小、壓差上升快；反洗時(shí)局部纖維束不翻滾，清洗死角大。
   成因：泥沙、油污、細(xì)小纖維絲卡在濾帽縫隙；溫泉、高濁河水工況高發(fā)。
2. 濾帽開裂、破損、老化脆裂
   現(xiàn)象：反洗排水持續(xù)帶出白色纖維細(xì)絲，濾料持續(xù)流失。
   成因：反洗氣水瞬間全開沖擊、高溫溫泉長(zhǎng)期老化、拆裝磕碰。
3. 濾帽松動(dòng)、脫落、濾板留空孔
   現(xiàn)象：局部水氣直沖纖維束，纖維打結(jié)、斷絲；卵石層出現(xiàn)空洞，大量纖維隨排污流出。
   成因：安裝未擰緊、缺少 O 型密封圈、長(zhǎng)期水氣震動(dòng)松脫。

二、濾板故障

1. 濾板變形、彎曲、開裂
   現(xiàn)象：罐內(nèi)水氣偏流，一側(cè)纖維劇烈擺動(dòng)，另一側(cè)幾乎靜止，清洗不均。
   成因：檢修踩踏濾板、罐體長(zhǎng)期憋壓、瞬時(shí)大水氣沖擊、碳鋼濾板銹蝕變薄。
2. 濾板拼接密封失效、緊固螺栓松動(dòng)
   現(xiàn)象：水氣從板縫竄流，卵石被沖起，濾帽受力脫落。
   成因：橡膠密封墊老化、密封膠脫落、螺栓未對(duì)角均勻緊固。

三、承托卵石層故障

1. 卵石層塌陷、局部空洞
   現(xiàn)象：氣流水流集中從空洞直沖上層纖維，纖維纏繞斷絲，濾帽頻繁脫落。
   成因：濾帽大量缺失、反洗流量超標(biāo)、鋪裝分層混亂。
2. 卵石分層混層、粗細(xì)混雜
   現(xiàn)象：細(xì)卵石下沉卡入濾帽縫隙，造成濾帽反復(fù)堵塞。
   成因：反洗水流過(guò)大，攪動(dòng)打亂卵石層級(jí)。
3. 卵石板結(jié)、包裹油泥
   現(xiàn)象：水氣穿透阻力變大，風(fēng)機(jī)、水泵負(fù)荷升高，反洗去污效果變差，溫泉高油水體多見。

四、底部布水布?xì)夤苈饭收?

1. 管道開孔淤泥、油泥堵塞
   現(xiàn)象：整體氣量、水量不足，纖維擺動(dòng)微弱，油污無(wú)法剝離，濾料快速板結(jié)。
   成因：前端無(wú)毛發(fā)過(guò)濾器，泥沙長(zhǎng)期沉降罐底，未定期底部排污。
2. 碳鋼內(nèi)置管道銹蝕穿孔
   現(xiàn)象：氣洗風(fēng)壓持續(xù)偏低，局部無(wú)氣流，風(fēng)機(jī)負(fù)載異常。
   成因：長(zhǎng)期積水、溫泉高氯離子腐蝕內(nèi)襯防腐層。
3. 外部反洗水管、風(fēng)管結(jié)垢堵塞
   現(xiàn)象：水泵、風(fēng)機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行，但氣水供給達(dá)不到設(shè)計(jì)值，反洗無(wú)力。

五、密封配件失效故障

1. 濾帽 O 型圈丟失、老化滲漏
   現(xiàn)象：細(xì)卵石、纖維絲鉆入底部管道，堵塞布水布?xì)饪住?
2. 法蘭墊片、濾板橡膠墊老化開裂
   現(xiàn)象：氣水泄漏，風(fēng)壓、水壓不足，反洗效果大幅衰減。
3. 絲扣密封失效（生料帶、密封膏脫落）
   現(xiàn)象：濾帽、管道螺紋處滲水、漏氣。