一、濾帽類故障（最高發）

1. 濾帽縫隙堵塞
   現象：反洗時局部纖維束不動、整體過濾流量下降、壓差上漲速度快；
   成因：泥沙、油污、細小纖維卡在濾帽縫隙，溫泉、高濁河水工況極易出現。
2. 濾帽開裂、破損、脆化
   現象：反洗排水持續帶出白色纖維絲，濾料緩慢流失；
   成因：反洗氣水瞬間大流量沖擊、高溫溫泉長期老化、拆裝磕碰。
3. 濾帽松動、脫落、濾板留空孔
   現象：局部水氣直沖纖維束，纖維打結、斷絲嚴重，大量纖維隨排污流出，卵石層出現空洞；
   成因：安裝未擰緊、缺少 O 型密封圈、長期水氣沖擊震松螺紋。

二、濾板故障

1. 濾板變形、彎曲、開裂
   現象：罐體一邊纖維劇烈翻滾，另一邊幾乎靜止，存在大面積清洗死角；
   成因：罐體憋壓、檢修踩踏濾板、瞬時大水氣沖擊、碳鋼濾板銹蝕變薄。
2. 濾板拼接密封失效、螺栓松動
   現象：水、氣從板縫竄流，卵石被沖翻，濾帽受力脫落；
   成因：橡膠墊老化、密封膠脫落、緊固螺栓未對角均勻上緊。

三、承托卵石層故障

1. 卵石層塌陷、局部空洞
   現象：水氣從空洞直沖上層纖維，纖維纏繞斷絲、濾帽頻繁脫落；
   成因：濾帽大量缺失、長期超流量反洗、鋪裝分層不規范。
2. 卵石分層混層、粗細混雜
   現象：細卵石下沉卡堵濾帽縫隙，濾帽頻繁堵塞；
   成因：反洗水流過大，攪動打亂卵石層級。
3. 卵石板結裹油泥
   現象：水氣穿透阻力變大，風機、水泵負荷升高，反洗去污效果差；溫泉高油脂水體多發。

四、底部布水、布氣管路故障

1. 管道孔眼淤泥、油泥堵塞
   現象：整體氣量、水量不足，纖維擺動微弱，油污難以剝離，濾料快速板結；
   成因：前置無毛發過濾器，泥沙長期沉降罐底，未定期底部排污。
2. 碳鋼管銹蝕穿孔
   現象：氣洗風壓持續偏低，局部無氣流，風機異響、負載異常；
   成因：長期積水、溫泉高氯離子腐蝕內襯。
3. 外部管路結垢堵塞
   現象：泵、風機滿負荷運行，但氣水供給達不到設計值，反洗無力。

五、密封配件失效故障

1. 濾帽 O 型圈丟失 / 老化滲漏
   現象：細卵石、纖維絲鉆入底部管道，堵塞布水布氣孔。
2. 法蘭墊片、濾板橡膠墊老化開裂
   現象：氣水泄漏，風壓水壓不足，反洗效果衰減。
3. 螺紋密封失效（生料帶、密封膏脫落）
   現象：濾帽、管路絲扣處滲水漏氣。

六、水氣分配不均衍生綜合故障

1. 局部清洗死角
   濾帽堵塞、濾板變形、卵石空洞都會造成部分纖維長期不被沖刷，油污固化結塊，壓差上升快。
2. 纖維束大量流失
   濾帽破損脫落、卵石塌陷是核心誘因，纖維穿過縫隙進入排污管道持續損耗。
3. 纖維束頻繁打結、斷絲
   局部氣流過大，纖維持續劇烈甩打纏繞，大幅縮短濾料使用壽命。
4. 設備能耗異常升高
   濾帽大面積堵塞、管路淤堵，系統阻力增大，風機、水泵耗電耗氣量上升。